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(H机型是左右自动,前后上下手动型 ; AHD/AS机型是左右前后自动,上下自动进给)
1. 鞍座平面磨床200H/AHD/AS采用滑座前后移动,工作台左右移动,主轴磨头上下移动结构
2. 床身、滑座、立柱、工作台及头座均采用高级铸铁铸造。采用三维计算机软件辅助优化设计
3. X轴采用独立液压站与油压缸,实现X轴运动平稳顺畅。独立液压站使油温的温升对主机的变型降到最低。
4、AS机型Y轴采用步进电机通过皮带与丝杠联接,带动滑座在床身上前后移动,实现Y轴进给运动, 运动平稳,且可无段变速
5、X轴、Y轴导轨均帖有耐磨片,经人工精密铲花,其低磨耗能使导轨精度长久,加工精度得以保证。
6、Z轴为镶钢导轨,头座再经人工精密铲刮。
7. Y轴使用滚珠丝杆,循环油润滑,使丝杆在运动时平稳,并使丝杆达到最低磨耗。
8. 润滑系统:使用自动润滑系统供油给各导轨和导螺杆。确保所有导轨、关键部位能得到充分润滑。
1、采用滑座前后移动,工作台左右移动,主轴磨头上下移动结构
2、X轴采用独立液压站与油压缸,实现X轴运动平稳顺畅。
3、AS机型Y轴采用步进电机通过皮带与丝杠联接,带动滑座在床身上前后移动,实现Y轴进给运动, 运动平稳,且可无段变速
4、X轴、Y轴导轨均帖有耐磨片,经人工精密铲花,其低磨耗能使导轨精度长久,加工精度得以保证
5、Y轴使用滚珠丝杆,循环油润滑,使丝杆在运动时平稳,并使丝杆达到最低磨耗
规 格 |
|
单 位 |
JGS-200H /AS |
|
---|---|---|---|---|
加工能力 |
工作台面积 |
mm |
350*160 |
|
左右最大移动量 |
mm |
380 |
||
前后最大移动量 |
mm |
200 |
||
工作台面至主轴中心最大距离 |
mm |
445 |
||
工作台最大承受重量(含磁盘) |
kg |
100 |
||
工作台 |
工作台T型槽 |
mm*N |
14*1 |
|
工作台速度 |
m/min |
5-23 |
||
前后移动 |
前后手轮进刀 |
一格 |
mm |
0.02/0.002 |
一圈 |
mm |
4/0.2 |
||
前后自动进给 |
mm |
/0.1-8 |
||
前后快速移动 |
50HZ |
mm |
/820 |
|
60HZ |
mm |
/980 |
||
上下结构 |
最大移动量 |
mm |
345 |
|
上下手轮进刀 |
一格 |
mm |
0.01/0.002 |
|
一回转 |
mm |
2/0.2 |
||
自动进给量 |
mm |
/0.002-0.04 |
||
上下快速移动量 |
m/min |
/180 |
||
砂 轮 |
砂轮尺寸 |
mm |
200*(6-20)*31.75 |
|
主轴转速 |
50HZ |
R.p.m |
2850 |
|
60HZ |
R.p.m |
3420 |
||
马 达 |
主轴马达 |
H*P |
2*2 |
|
上下驱动马达 |
H*P |
/伺服400W |
||
油压马达 |
H*P |
1*4 |
||
冲水马达 |
H*P |
1/8*2 |
||
前后驱动马达 |
H*P |
/步进6N.M |
||
重 量 |
净重 |
kg |
890 |
|
毛重 |
kg |
1100 |
||
尺 寸 |
机床高度 |
mm |
1645 |
|
占地面积 |
mm |
1610*1120 |
||
备 注 |
H机型左右自动、前后手摇, AS机型左右前后自动,上下自动进刀。
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公司地址
杭州市余杭区崇贤镇叁家村平泾路159号联系电话
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